• RFID-інфармацыя

Рашэнне для ўпакоўкі, кіравання захоўваннем і адсочвання на аснове RFID для экспрэс-лагістыкі

Тэхналогія RFID знаходзіць шырокае прымяненне ў экспрэс-лагістыцы, упакоўцы і кіраванні складам. Прымацоўваючы RFID-меткі да кожнага прадметау тым ліку тавары, паддоны, скрыні для абаротных перагародак і перагародкігэтым аб'ектам прысвойваюцца ўнікальныя ідэнтыфікацыйныя коды.RFID-чытачыдазваляюць адсочваць і кіраваць рознымі вузламі склада ў рэжыме рэальнага часу. Тэхналогія мае магчымасці хуткай ідэнтыфікацыі на вялікіх адлегласці, а ўнікальныя ідэнтыфікатарыRFID-меткіспрасціць кіраванне серыйнымі нумарамі, эфектыўна ўзмацніць меры па барацьбе з падробкай і забяспечыць адсочванне.

Тыповае рашэнне спалучае Smart WMS (інтэлектуальную сістэму кіравання складам) з тэхналогіяй RFID для захоўвання і кіравання адсочваннем палетызаваных кантэйнераў. Гэты падыход быў укаранёны ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку для палетызаваных кантэйнераў, упаковачных скрынь і скрынь для абаротных тавараў.

I. Аналіз попыту на рынку

 «»

Гэтыя кліенты ў першую чаргу сканцэнтраваны на кіраванні складам і сістэмах адсочвання. Яны могуць кіраваць некалькімі складамі, у тым ліку фізічнымі аб'ектамі і віртуальнымі складамі, якімі можа кіраваць альбо сам кліент, альбо староннія арганізацыі. Сістэма патрабуе тэхналогіі RFID для адсочвання аперацыйных працэсаў і перамяшчэння запасаў па складах, ствараючы адпаведныя справаздачы статыстычнага аналізу. Асноўныя патрабаванні ўключаюць:

«»

1. Кіраванне складам на аснове RFID, інтэграванае з працэсамі ўваходнай/выходнай пастаўкі, забяспечвае бесперашкодную інтэграцыю з існуючымі складскімі аперацыямі.

2. Кіраванне некалькімі складамі, уключаючы галоўны склад і віртуальныя склады (таксама вядомыя як склады кліентаў), якія адыгрываюць вырашальную ролю ў патоку тавараў.

3. Кіруйце ўнутранай і знешняй упакоўкай прадметаў, такіх як паддонныя скрыні і упаковачныя скрыні.

4. Інтэграцыя з сістэмай планавання рэсурсаў прадпрыемства (ERP) для забеспячэння ўзаемадзеяння дадзеных, у тым ліку абмену дадзенымі для аперацый па кіраванні скрынямі.

5. Адсочвайце страты і пашкоджанні прадметаў падчас абарачэння і дакументуйце ўвесь жыццёвы цыкл.

II. Рашэнні

«»

III. Кіраванне складскім бізнесам

Кіраванне складскім бізнесам уключае ў сябе два асноўныя модулі сістэм адсочвання лагістыкі тавараў і кіравання складам: канфігурацыю абсталявання і функцыянальнасць сістэмы.

Модуль канфігурацыі абсталявання складаецца з трох падмодуляў: выбар паслядоўнага порта, налада хуткасці перадачы дадзеных і рэгуляванне магутнасці счытвальніка. Модуль выбару паслядоўнага порта дазваляе канфігураваць камунікацыйны порт для ўзаемадзеяння са счытвальнікам, модуль налады хуткасці перадачы дадзеных рэгулюе хуткасць перадачы дадзеных, а модуль рэгулявання магутнасці счытвальніка аптымізуе спажыванне энергіі падчас працы.

Функцыянальныя модулі сістэмы складаюцца з шасці падмодуляў: ідэнтыфікацыя прадукцыі, лагістычнае адсочванне, складское захоўванне прадукцыі, падлік запасаў, аперацыі па выхадзе прадукцыі і ўлік продажаў. Модуль ідэнтыфікацыі прадукцыі дазваляе папярэдні ўвод RFID-дадзеных і прывязку да ўпаковачных матэрыялаў. Модуль лагістычнага адсочвання кантралюе інфармацыю аб адгрузках, у тым ліку запісы аб уваходзе/вывазе са склада і дадзеныя аб месцазнаходжанні ў рэжыме рэальнага часу. Модуль складскога захоўвання прадукцыі рэгіструе аперацыі захоўвання, такія як сканаванне RFID-метак і абнаўленне запасаў. Модуль падліку запасаў выконвае фізічную інвентарызацыю для ўзгаднення фактычных запасаў з сістэмнымі запісамі. Модуль выхаду прадукцыі дакументуе працэсы дастаўкі, у тым ліку сканаванне RFID-метак і карэкціроўку запасаў. Модуль уліку продажаў адсочвае прадукцыйнасць продажаў з дапамогай ключавых паказчыкаў, такіх як аб'ём транзакцый і часовыя меткі.

Сістэма дазваляе папярэдне ўводзіць інфармацыю RFID аб прадукце і звязваць яе з пакавальнымі матэрыяламі. Напрыклад, аб'яднанне тавараў А і тавараў Б у складны тавар С з прысвоеным гэтаму аб'яднанаму тавару штрых-кодам. Для складнога тавару С можна ўсталяваць колькасць па змаўчанні, каб паказаць яго максімальную ёмістасць. Звязваючы дадзеныя RFID з пакавальнымі матэрыяламі (знешняй упакоўкай), сістэма дазваляе эфектыўна кіраваць і адсочваць аб'яднаныя адгрузкі.

IV. Працэс прымянення тэхналогіі RFID

 «»

1. Кіраванне выпускам RFID-карт

Выдача картак можа выконвацца з дапамогай настольнага RFID-чытача для ініцыялізацыі RFID-метак, з наступнай прывязкай праз партатыўныя RFID-тэрміналы падчас аперацый.

2. Прыклейванне RFID-меткі

Колькасць RFID-метак, якія трэба прымацаваць, павінна вызначацца ў залежнасці ад рэальных патрэб. Для палягчэння счытвання і павышэння эфектыўнасці RFID-меткі можна прымацоўваць да розных паверхняў. На практыцы можна прызначаць ад 1 да 4 RFID-метак у залежнасці ад канкрэтных сцэнарыяў.

3. Аперацыя чытання/запісу RFID

Мабільныя партатыўныя тэрміналы RFID можна выкарыстоўваць для збору дадзеных у складскіх аперацыях, у тым ліку ў такіх працэсах на месцы, як атрыманне, камплектацыя і праверка. Гэтыя прылады працуюць на базе праграм Android, што забяспечвае высокую маштабаванасць і бясшвоўную інтэграцыю ў розныя бізнес-сцэнарыі.

4. Налады харчавання RFID

У мабільных праграмах налады выяўлення і інтэнсіўнасці RFID-сігналу партатыўнай прылады (ад 5 да 30 дБ) могуць быць звязаны з рознымі рэжымамі працы (напрыклад, увод запасаў, размяшчэнне на паліцах, камплектацыя, выманне з паліц і падлік выходных запасаў) і падтрымліваюць ручную змену.

5. Кіраванне патокамі віртуальнага склада (склад кліентаў)

Кіраванне патокам віртуальнага склада (кліенцкага склада) — гэта сістэма адсочвання лагістыкі і складзіравання, рэалізаваная з выкарыстаннем тэхналогіі RFID. Інтэгруючы мову праграмавання C#, радыёчастотную тэхналогію RFID і сістэмы баз дадзеных, яна выкарыстоўвае звышвысокачастотныя счытвальнікі RFID для збору дадзеных аб таварах падчас уваходных і выходных аперацый, а затым захоўвае інфармацыю ў базе дадзеных. Гэта дазваляе карыстальнікам кантраляваць стан запасаў набытых тавараў у рэжыме рэальнага часу з высокай эфектыўнасцю.

Сістэма адсочвання лагістыкі і кіравання складскім працэсам у асноўным складаецца з чатырох ключавых кампанентаў: электронных RFID-метак, звышвысокачастотных RFID-чытачоў/запісвальнікаў, сістэм кіравання дадзенымі і галоўных кампутараў. Звышвысокачастотныя RFID-чытачы/запісвальнікі, абсталяваныя антэнамі, усталёўваюцца на дзвярах склада і адказваюць за сканаванне RFID-метак на таварах і перадачу дадзеных у сістэму кіравання. Калі некалькі электронных метак адначасова трапляюць у дыяпазон выяўлення счытвальніка, сістэма можа адначасова апрацоўваць інфармацыю з некалькіх метак, што дазваляе эфектыўна адсочваць запасы тавараў, якія паступаюць на склад або пакідаюць іх. Па прыбыцці ў лагістычны цэнтр перадачы сістэма запісвае адрас прызначэння. Калі тавары дасягаюць наступных цэнтраў перадачы, сістэма прадастаўляе падрабязную інфармацыю аб адсочванні, у тым ліку наведаныя цэнтры перадачы і маршруты руху, забяспечваючы поўную бачнасць усяго лагістычнага працэсу.

5. Працэс уваходу на склад

1. Стварыце ўваходны план: стварыце ўваходны план на аснове патрабаванняў з выкарыстаннем выходных дакументаў з асноўнага або папярэдняга склада.

2. Працэдура атрымання тавараў: ажыццяўляць дастаўкі праз ПК або аперацыі на месцы з выкарыстаннем партатыўных RFID-тэрміналаў. Сканіруйце RFID-меткі на вонкавай упакоўцы, каб атрымаць звесткі пра прадукт, адначасова ўручную ўводзячы інфармацыю пра іншыя тавары (напрыклад, падкладкавыя матэрыялы).

 «»

«»

3. Кіраванне паліцамі: партатыўная прылада RFID скануе RFID-метку прадукту для ідэнтыфікацыі інфармацыі аб прадукце. На пачатковых складах выконваецца задача размяшчэння на паліцах; на транзітных віртуальных складах тавары аўтаматычна размяшчаюцца на паліцах пасля атрымання.

6. Выходны працэс

1. Распрацуйце планы выходнай дастаўкі: выберыце аб'яднаныя адпраўкі для выходнай дастаўкі ў залежнасці ад патрабаванняў. Падчас камплектацыі тавары А і Б будуць аўтаматычна падзеленыя для аб'яднаных адпраўленняў.

2. Камплектацыя: Выконвайце аперацыі камплектацыі на аснове RFID-метак на вонкавай упакоўцы шляхам сканавання метак з дапамогай ручнога RFID-тэрмінала, адначасова выбіраючы кампаненты падкладкі ўручную.

3. Праверка: Выканайце праверку на аснове RFID-меткі на вонкавай упакоўцы, скануючы метку з дапамогай ручнога RFID-тэрмінала, адначасова правяраючы ўручную падкладку.

4. Пасля завяршэння апрацоўкі выходных тавараў згенеруйце ўваходны заказ для наступнага перамяшчальнага склада.

VII. Аналіз страт

1. Кіраванне адсочваннем: выкарыстоўвае тэхналогію RFID для рэгістрацыі дадзеных аб перамяшчэнні грузаў і стварэння адпаведных статыстычных справаздач, што дазваляе маніторынг у рэжыме рэальнага часу і статыстычны аналіз выпадкаў страт. Гэта забяспечвае падтрымку кіравання ў прыняцці рашэнняў, дазваляючы вызначаць склады з найбольшымі паказчыкамі страт грузаў і адсочваць выпадкі страт сярод тавараў з RFID-меткамі.

2. Справаздача аб стане прыкладання RFID: Справаздача аб'ядноўвае дадзеныя з некалькіх вузлоў, што дазваляе адсочваць паток тавараў, месцазнаходжанне складоў і стан у рэжыме рэальнага часу з дапамогай запісаў RFID, а таксама прапануе шырокія магчымасці запыту журналаў.

Тэхналогія RFID дэманструе шырокую прымяняльнасць у сістэмах адсочвання лагістыкі і кіравання складам. З часам чакаецца, што тэхналогія RFID заменіць тэхналогію сканавання штрых-кодаў і будзе больш глыбока інтэграваная ў наша паўсядзённае жыццё. Гэтая сістэма падыходзіць для кампаній, якім патрабуецца буйное захоўванне тавараў і лагістычныя транспартныя агенцтвы.

 


Час публікацыі: 08 красавіка 2026 г.